橡膠鞋底具有彈性?xún)?yōu)異、柔軟度好等特點(diǎn)，穿著過(guò)程中減震效果顯著；白色橡膠鞋底深受各類(lèi)鞋材的青睞，一般以天然橡膠為主要原料加工而成。隨著乳膠再生膠生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，更多的橡膠鞋底中開(kāi)始使用乳膠再生膠，有效降低原料成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，完全使用乳膠再生膠生產(chǎn)白色鞋底時(shí)，合理設(shè)計(jì)配方能夠進(jìn)一步改善橡膠鞋底綜合性能和使用壽命。

1.乳膠再生膠選擇

乳膠再生膠具備天然橡膠基本性能特點(diǎn)，優(yōu)質(zhì)的乳膠再生膠有效橡膠烴含量可達(dá)75%以上，可直接完全替代天然橡膠制備白色橡膠鞋底，降低成本。選擇白色鞋底用乳膠再生膠2YLYY623-LYY時(shí)，建議使用白乳膠再生膠，使用環(huán)保乳膠再生膠、無(wú)味乳膠再生膠，使用過(guò)程中配色容易、不易發(fā)生變色遷移等問(wèn)題。從力學(xué)強(qiáng)度上看，選擇與白色橡膠鞋底成品指標(biāo)接近的再生膠更合適。

2.硫化體系配合技巧

使用白乳膠再生膠生產(chǎn)白色橡膠鞋底時(shí)，一般使用硫磺硫化，配合促進(jìn)劑DM。與其他硫化劑相比，硫磺硫化膠氣味很小，采用其他硫化劑如過(guò)氧化物硫化后的膠料在失去使用價(jià)值后還會(huì)殘存一定的異味，因此橡膠鞋底普遍采用硫磺硫化。橡膠促進(jìn)劑DM在膠料中易分散，不污染，硫化時(shí)操作安全性高，硫化后的乳膠再生膠耐老化性能優(yōu)異。

3.補(bǔ)強(qiáng)體系配合技巧

完全使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠鞋底時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)體系中可適量使用高耐磨炭黑，提高硫化膠拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性。陶土在橡膠中易分散，補(bǔ)強(qiáng)作用優(yōu)于碳酸鈣，硫化膠表面光滑、黏度高、挺性大、收縮小。乳膠再生膠鞋底選擇陶土填充后，可進(jìn)一步改善硫化膠拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)、耐磨性、耐壓縮永久變形等；適量使用碳酸鎂，硫化膠耐熱性更好。需要注意的是，陶土在橡膠硫化過(guò)程中有延遲硫化的作用，需要合理控制陶土用量，適當(dāng)調(diào)整硫化體系。

4.其他體系配合技巧

乳膠再生膠生產(chǎn)白色橡膠鞋底時(shí)建議使用礦物油、選擇非污染型防老劑，避免橡膠鞋底出現(xiàn)泛黃等問(wèn)題。白色橡膠鞋底一般使用立德粉作為著色劑，價(jià)格比二氧化鈦低；立德粉即鋅鋇白，白色結(jié)晶粉末，硫化鋅和硫酸鋇的混合物，含硫化鋅越多，遮蓋力越強(qiáng)，品質(zhì)也越高。